较反吹风袋式收尘器而言，脉冲长袋收尘器具有收尘效率高、设备及土建投资费用省、占地面积小、维修工作量小等优点。至上世纪八十年代该项设备成功开发以后，其在欧洲得以迅速推广使用。在上世纪九十年代中期，由于粉尘排放标准的修改，亚洲的韩国水泥工业也大量采用脉冲长袋收尘器以取代原设计的窑尾电收尘系统，并取得了成功应用。

　　近年来，脉冲长袋收尘器在我国冶金、电力行业得以普及和成功使用。就我国水泥行业而言，北京燕山水泥厂于2002年4月成功地将窑尾电收尘器改为脉冲喷吹袋收尘器。目前投入使用的项目有绍兴三狮（2500t/d）、云南华云（2500t/d）等在窑尾废气处理中采用此类收尘器，使用效果很好。

　　总之，从国内、外的使用情况来看，应该说该项技术是成熟可靠的，我们目前所做的工作使该产品实现了国产化。

　　我院的CDM系列高效脉冲袋收尘器是在现有脉冲长袋技术基础上，吸收国内外最新袋收尘技术，结合我国水泥工业生产实际情况研制开发而成。

该收尘器具有以下特点：
1. 采用了澳大利亚高原公司的3”淹没式脉冲阀，以及独特的淹没阀安装方式，大大的降低了阻力，减少了动能的消耗；
2. 通过喷吹管上开孔孔径的变化，合理调节压缩空气喷吹到袋底的压力，使其既能清灰彻底，又不损伤滤袋；
3. 采用合理的滤袋间距，使清灰过程中滤袋袋底不相碰，可延长滤袋使用寿命；
4. 高压清灰，清灰次数少，能有效延长滤袋使用寿命；
5. Φ125×6000、 Φ150×6000的长滤袋，采用适合窑尾工况的PPS（聚苯硫醚）、杜邦FMS覆膜、Nomex（RH）、P84（聚酰亚胺）或 玻纤针刺毡覆膜，使用寿命在3年以上；
6. 体积小、重量轻。可节省设备费用、土建费用、减少占地面积，处理同样风量的高效脉冲袋收尘器的重量大大少于反吹风袋收尘器的重量。

　　据《中国建材报》12月5日报道，金隅集团北京水泥厂配备了先进的除尘设备，粉尘排放浓度低至3.17毫克/标立方米，达到国际一流水平。

　　金隅集团北京水泥厂环保示范工程项目采用了我院窑头篦冷机废气处理系统。该系统采用CDR高效热交换器配CDM高效脉冲袋收尘器。CDR高效热交换器热交换效率达70%～80％，列管使用寿命≥5年，进出口压差600～800Pa；CDM高效脉冲袋收尘器采用我院专有技术气流涡旋打散及均布装置，且能实现真正意义上的离线清灰、在线维修，排放浓度保证值≤30毫克/标立方米，实际排放更低10毫克/标立方米。