A 先进的动力系统
　　高效率的直联方案配以科学的液力传动，完美统一了效率与安全的要求，系统传动效率在90%以上。
　　更特别增设了辅助传动系统，使您的工作更加轻松！
B 优化的机架结构
　　按人机工程学经优化计算而设计的新型机架，设置了贴近辊子的大开门结构和方便人员操作的机顶工作平台，上下机架在必要时能以最小的工作量就地拆分、组装……。充分满足了客户对设备安全可靠性、检修便捷性的要求。
C 高效、耐用的整体式辊子
　　辊子母体采用优质合金钢经整体锻造而成，广泛适应各种复杂的物料条件；
在辊面耐磨层的设计中，我们根据赫兹接触理论和纯弹性理论，掌握了最大机械应力作用深度的规律，科学地组合防撕裂层、过渡层、耐磨层的材料、硬度搭配，使辊面防裂耐磨性能有了较大程度的提高。
　　经反复试验、比较并得益于其它部件（如进料装置）的技术改进而最终定型的辊面一字形花纹，能使物料拉入角更加均衡、稳定，同时能有效消除辊子的轴向作用力，使设备工作更加稳定，辊面补焊工作也更加简单。
D 全新的进料装置
　　全新设计的进料装置配置有电动的调节阀板，能方便地实现实时、在线调整；增设了空气膨胀室，能使物料中夹带的空气顺利排出并改善辊间物料的咬合状况；精心设计的快换结构，使更换耐磨衬板的时间仅需数十分钟。
　　进料装置的技术改进还直接导致了辊面花纹的改善。
E 软联结轴系
　　单油缸、软接触的动力传递方案，彻底杜绝了双油缸的同步难题，能使压力非常均匀地分布在轴承座全高度上，亦使轴承受力更加均匀；
独特的热膨胀体外消除技术，使所有的轴承均成为固定轴承，工作状况大为改善；
以上所有的改进均是为了改善主轴承的受力状况，对受力高达数百吨的轴承而言，以上的改进意味着我们的选择更加广泛。
F 简洁、安全的液压系统
　　在液压系统的设计中，我们不仅仅将其作为动力提供源来考虑，更使其具备了保护设备的功能。优化后的液压系统使得动辊的移动适应性更强，能有效排除意外混入的铁块，保护设备安全运行。
模块化、集成化设计的液压系统摈弃了繁杂、冗余的管路，占地面积减小，使整机设备显得简洁、美观、高效！
D 智能化的在线控制系统
　　辊压机操作采用在线显象控制技术，可方便、直观地设定设备工作参数，在线检测、控制设备运行状态，向控制人员提供实时的决策信息。在它的帮助下，我们的辊压机是真正智能化、自动化的机电一体化设备。